5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊；将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检；外观是否满足客户要求。
10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
11、线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，运输过程保证产品不受损坏。
单层线圈使用的也比较多，互感器绕线机操作，电感量相对来说较少，互感器绕线机厂家，只有几个或几十个微亨。这种线圈的Q值一般都比较高，大多都是用于高频电路中。高Q值是高频电路的佳选择。在单层电感线圈的设计中，它的线路缠绕的方式通常采用密绕法、间绕法和脱胎绕法三种。
2、多层缠绕法
单层线圈的电感量较少，当需求电感量大于300微亨时，就应采用多层线圈。多层线圈除了匝和匝之间的分布电容外，层与层之司也有分布电容，因此多层线圈存在着分布电容大的缺点。层与层之间有电压差，当线圈两端形成高压时，宁波互感器绕线机，可能会将绝缘击穿。为了防止此类情况出现，可采用分段绕制的方式。
此外，它与制动系统時间的设定有非常大关联。 假如设置時间不够，将造成主轴轴承定位有误。
3.缠线的电磁线圈不准确，互感器绕线机调试，或是绕线机的总数出現误差，主要是因为感应器或控制板难题，造成绕线机没法一切正常工作中，必须使绕线机生产商对其开展检修 。
4.全自动绕线机运作全过程中传出出现异常响声。 响声的差别用以分辨绕线机是不是有出现异常难题。 自然，这必须技术工作人员开展分辨。
在全自动绕线机运作期内，绕线机运行后身体不可以挨近转动构件。 假如必须开展调节，先终止机器设备的实际操作。
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