全自动飞叉绕线机介绍：
1.全自动飞叉绕线机完成绕线、勾线、抽头、转极、跨槽、剪线、回转交替等动作，仅需人工取、放料即可。
2.采用伺服控制系统，精密导轨、滚珠、丝杆、联轴、气缸等，控制定位准确，排线精密。
3.可1/2/4/6工位同时工作并绕多股铜线，单股排线紧密，生产，节拍快，夹具模块化设置，支持多种型号换型，换型速度快。
4.非标定制，针对难度比较大的产品，也能轻松完整，比如精密排线，外径大，线径粗、叠厚高等产品。
3.多股绕，很多线圈绕线需要多股并绕，随着铜线数量增多，速度也会相应降低，设置时一定要慢慢调整，速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚，这几个参数也是很重要的，外径和内径直接决定用什么机器合理，超出的可以非标定制；
叠厚也一样，越高的话，绕线跨距就越长，速度也会相应降低。
5.槽口距离，可能没有注意到这个参数，槽口距离越小，绕线速度就会越慢，因为容易刮伤或者刮断漆包线，很多时候，数控绕线机，槽距太小，很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状，定子的形状有的是斜槽的，都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
1、醇溶自粘线就是我们常说的酒精自粘线，在绕制线圈前将酒精均匀涂抹在线材上，从而达到绕制完成的线圈自然粘合在一起，直接成型。酒精选用工业酒精，根据漆包线的漆层性质可适当加入清水稀释使用，数控绕线机原理，针对不同线圈工艺要求不一样。有的线圈在绕制完成之后，需要放入烤箱烘烤一定时间才能完成整道工序。
2、热风自粘线是在绕制的过程中在产品线圈通过吹热风的形式从而达到自粘的效果，热风的温度要根据不同的漆膜、绕线速度、线径大小等因素决定，所需温度有所差异，比如一般的漆膜需要二百到三百度左右，特殊漆包线可能需要七百到八百温度。我们在配置热风、设置温度的时候要充分考虑漆包线的相关参数。
3、热溶自粘线在绕制过程中通过通电让线圈发热方式从而达到自粘的效果，数控绕线机厂家，通电电压根据线径大小将电压逐步升高，使线材内部产生热量，从而使产品形成自粘的一种方式。
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