首先必须要了解线圈所用的线材的特性，产品的圈数、层数多少和外观材料，缠绕速度需求变更要有非常细致的了解。
1、自粘线、漆包棉线之类的线材，所设定的线径要比其他的线材大一点，因为它们的外皮通常不太光滑，没有惯性。
2、细线缠绕速度不能太慢，但是必须从慢速提升启动，全自动电感绕线机程序，以免突然提高速度导致线材拉断。
其次被绕线圈的形状与排线架的高低和出线距离有相当大的关系
1、方形线圈的速度不能太快，否则中间会有不平整，影响排线的整齐美观。
2、被绕线圈与排线器之高度要适当，太高或者太低都不利于排线。
全自动绕线机通过把线性的材料缠绕到特定的工件上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计， 国内的生产厂家大多都是参照了日本、台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，
一、排线、工艺可控
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，深圳全自动电感绕线机，通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定，线圈密实
设备使用的张力器与我们常见圆线张力器不同，可以使线材在绕制过程中保持同一方向，全自动电感绕线机品牌，又不会对漆包线有损坏，张力的控制是能否顺利绕线的关键，使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈结构匀称，整体密实度与设计相符。
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